Schwerzerspanung nach Zeichnung
Gelenkgabeln und Schwenklager für schwere Gelenkstellen
Kundenspezifische Gelenkgabeln, Schwenklager und Doppelohrstützen für Landmaschinen, Forstgeräte und kommunale Fahrzeuge. Ausgelegt auf mechanische Festigkeit, Dauerbelastung und Abrasion.
H7/H8
Bolzenpassungen
S355J2
1.0577 oder Gussstahl
Bauteile für harte Einsatzbedingungen
Funktion vor Optik: robuste Gelenkpunkte für den täglichen Einsatz
Die Bauteile werden für wiederkehrenden Kontakt mit Erde, Kies und Reinigungsmitteln gefertigt. Im Mittelpunkt stehen Stoßfestigkeit, Biegefestigkeit, präzise Bolzenaufnahmen und eine dauerhaft zuverlässige Montage.
Gelenkgabeln
Verbindungen zwischen Hydraulikzylindern und Rahmen oder Auslegern in Traktoren, Mähdreschern und Kehrmaschinen.
Schwenklager
Aufnahmen für Bolzen in Lenk- und Hubmechanismen mit präzise bearbeiteten Funktionsflächen.
Doppelohrstützen
Geschweißte oder gegossene Knotenpunkte für Unterbauten, ausgelegt auf hohe Stoß- und Biegebelastungen.
Werkstoff und Qualität
Zähigkeit und Schweißbarkeit für dynamisch belastete Bauteile
Vorrangig kommt hochzäher, schweißgeeigneter Baustahl S355J2 (1.0577) zum Einsatz. Alternativ werden Gussstahlteile sekundär bearbeitet. Beide Werkstoffgruppen werden entsprechend der Zeichnung und Anwendung bewertet.
Vor der spanenden Bearbeitung werden Walz- oder Gussoberflächen auf Risse und Einschlüsse kontrolliert. Eine Wärmebehandlung auf definierte Festigkeitswerte ist möglich, wenn die Zeichnung entsprechende Anforderungen vorgibt.
Auslegung für reale Belastungen
- ● Hohe Zähigkeit bei Stoß- und Biegebelastung
- ● Geeignet für geschweißte und gegossene Konstruktionen
- ● Kontrolle von Ausgangsoberflächen vor der Bearbeitung
- ● Optionale Wärmebehandlung nach Zeichnungsvorgabe
Schwerzerspanung
Präzise Passungen trotz großer Wandstärken
4- und 5-Achs-Fräsmaschinen mit ausreichender Steifigkeit bearbeiten Bauteile ab 15 mm Wandstärke. Die Fertigung konzentriert sich auf belastbare Funktionsflächen und wiederholgenaue Montage.
Bearbeitungsschritte
Bolzenaufnahmen reiben
Aufnahmebohrungen werden auf H7 oder H8 gerieben, passend zur geforderten Bolzenmontage.
Funktionsflächen fräsen
Flanschflächen und Gabelinnenseiten werden nach dem Schweißen oder Gießen auf Maß gebracht und entgratet.
Schweißnähte nachbearbeiten
Bei Bedarf werden Schweißnähte nachbearbeitet, um Spannungsrisse unter dynamischer Belastung zu vermeiden.
Funktionsgerechte Oberflächen
Der Schwerpunkt liegt auf Korrosionsschutz und Oberflächenhärte in den Gleitbereichen, nicht auf einer rein optischen Ausführung.
- Zinklamellenbeschichtung
- Phosphatierung
- Auftragsschweißen von Verschleißschichten
Passflächen bleiben unbearbeitet oder werden nur leicht geschliffen, damit die geforderten Toleranzen erhalten bleiben.
Von der Anfrage bis zum Versand
Ein abgestimmter Ablauf für Einzelteile und Serien
Nach Eingang der Zeichnung wird der Fertigungsablauf auf Schweißnahtzugänglichkeit, Spannmöglichkeiten und erforderliche Aufspannungen geprüft.
01
DFM-Prüfung
Bewertung von Zeichnung, Schweißnahtzugänglichkeit und Spannkonzept.
02
Fertigungsplanung
Festlegung von Fräsen, Reiben, Entgraten und Prüfung der Bolzenbohrungen.
03
Dokumentation
Auf Wunsch mit Materialzeugnissen, Maßberichten und Härteprüfungen.
04
Wiederholaufträge
Vorrichtungen oder Mehrfachspannungen sichern stabile Bearbeitungszeiten.
Komplettprojekte
Gelenkgabeln gemeinsam mit Blech- und Schweißbaugruppen
PartsMake koordiniert die Bearbeitung der Gabeln mit der Schweißmontage und der anschließenden Oberflächenbehandlung. So können Gelenkgabeln, Rahmenbleche, Halter und Distanzrohre innerhalb eines Projekts bestellt werden.
Das reduziert die Abstimmung mehrerer Lieferanten für ein und dasselbe Fahrzeugbauteil.
Für geplante Serien geeignet
Bei wiederkehrenden Aufträgen werden Fertigungshilfen eingesetzt. Konstruktionsänderungen werden über die laufende Serie dokumentiert, damit Nachbestellungen mit identischer Qualität möglich sind.
Häufige Fragen
Wichtige Angaben für die Anfrage
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Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder Ihr 3D-Modell. Geben Sie gewünschte Toleranzen, Oberflächenbehandlung und jährliche Menge an. Sie erhalten innerhalb weniger Tage ein detailliertes Angebot mit Fertigungszeit und Preis.
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