Werkzeugbau & Beschaffung

Spritzgusswerkzeugbau in China: Präzise Werkzeuge für Ihre Serienfertigung

Die Beschaffung von Spritzgusswerkzeugen in China ist für viele deutsche Maschinenbau- und Industrieunternehmen eine wirtschaftliche Notwendigkeit, um bei steigendem Kostendruck wettbewerbsfähig zu bleiben. PartsMake schließt die Lücke zwischen lokaler Engineering-Anforderung und den Fertigungsvorteilen eines etablierten chinesischen Produktionsnetzwerks.

Wir konzentrieren uns nicht auf einfache Billig-Werkzeuge, sondern auf präzise, langlebige Spritzgusswerkzeuge, die exakt nach Ihren technischen Spezifikationen, Toleranzvorgaben und CAD-Daten gefertigt werden.

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Stähle im Portfolio: 0
Prozessschritte: 0
T1-Report inklusive: EMPB
Messtechnik: CMM

Spritzgusswerkzeug aus dem Werkzeugbau in China

DFM-Prüfung als Basis für den Werkzeugbau

Bevor wir mit der Zerspanung beginnen, führen wir eine detaillierte Design-for-Manufacturing (DFM) Analyse durch. In dieser Phase prüfen unsere Ingenieure:

Entformungsschrägen und Wandstärken

Optimierung für den stabilen Spritzgussprozess.

Anguss- und Entlüftungskonzept

Sicherstellung einer vollständigen Formfüllung ohne Lunker oder Brandstellen.

Schieber- und Auswerferdesign

Prüfung der Kinematik für komplexe Geometrien.

Kühlsystem

Auslegung der Kanäle für kurze Zykluszeiten und thermische Stabilität.

Durch diese Abstimmung vor Baubeginn vermeiden wir kostspielige Änderungen am fertigen Werkzeug und stellen sicher, dass das finale Kunststoffteil Ihre Anforderungen erfüllt.

Werkzeugstähle und Leistungsbereiche

Die Wahl des richtigen Werkzeugstahls ist entscheidend für die Standzeit und die Oberflächenqualität. Wir verarbeiten eine breite Palette an Stählen, die auf Ihre geplante Stückzahl und die Materialanforderungen abgestimmt sind.

Werkzeugstahl	Härte (HRC)	Typische Anwendung	Eignung & Oberfläche
P20	28–32	Prototypen, Kleinserien	Gute Zerspanbarkeit, für mittlere Stückzahlen
718H	33–37	Serienwerkzeuge	Hohe Zähigkeit, gute Polierbarkeit, Standard für Kunststoffe
NAK80	37–41	Hochpräzise Teile, Optik	Exzellente Polierbarkeit, keine Wärmebehandlung nötig
S136	48–52	Korrosive Kunststoffe, Medizintechnik	Rostfrei, hohe Härte, langlebig
H13	48–52	Hochtemperatur-Kunststoffe	Hohe Warmfestigkeit und Verschleißwiderstand

Unser Prozess: Vom Design bis zum T1-Report

Transparenz im Projektverlauf ist für uns essenziell. Unsere Kunden erhalten regelmäßige Updates über den Fortschritt der Werkzeugfertigung.

01
DFM-Review

Wir prüfen Ihre CAD-Daten und geben Feedback zur Herstellbarkeit.
02
Werkzeugkonstruktion

Erstellung des 3D-Formdesigns inklusive aller Schieber, Einsätze und Kühlkreisläufe.
03
Fertigung

CNC-Bearbeitung, EDM-Senkerodieren und Präzisionsschleifen der Formplatten und Einsätze.
04
T1-Musterung

Nach Fertigstellung des Werkzeugs führen wir eine erste Bemusterung durch.
05
T1-Report

Sie erhalten von uns den Erstmusterprüfbericht (EMPB), Maßprotokolle der Kunststoffteile sowie Fotos und Videos vom T1-Tryout.
06
Optimierung

Basierend auf dem T1-Report führen wir notwendige Anpassungen am Werkzeug durch, bevor dieses für die Serienproduktion freigegeben wird.

Warum PartsMake für Ihren Spritzgusswerkzeugbau?

Wir verstehen die Anforderungen deutscher technischer Einkäufer und Entwicklungsleiter. Es geht nicht nur um den Preis, sondern um Prozesssicherheit und die Vermeidung von Risiken bei der Verlagerung der Werkzeugfertigung.

Integrierte Lieferkette

Wir koordinieren den gesamten Prozess von der Materialbeschaffung über die Wärmebehandlung bis zur Oberflächenbeschichtung.

Qualitätssicherung

Wir arbeiten mit eigenen Prüfvorrichtungen und modernster Messtechnik (CMM), um die Maßhaltigkeit der Werkzeugeinsätze und der resultierenden Kunststoffteile zu garantieren.

Wiederholgenauigkeit

Unsere Dokumentation stellt sicher, dass Ersatzteile oder Folgeaufträge mit identischer Qualität gefertigt werden können.

Kommunikation

Unsere Projektmanager koordinieren das Engineering-Team in China und kommunizieren direkt mit Ihren Ingenieuren – ohne Zeitverlust oder Sprachbarrieren.

Jetzt Projekt anfragen

Ob Sie ein neues Spritzgusswerkzeug für eine Serienproduktion benötigen oder eine bestehende Fertigung optimieren möchten: Wir prüfen Ihre Anforderungen technisch und wirtschaftlich.

So gehen wir vor:

1 Senden Sie uns Ihre CAD-Daten (STEP, IGES, Parasolid) und die technischen Anforderungen (Stückzahl, Material, Oberfläche).
2 Wir erstellen eine DFM-Analyse und ein detailliertes Angebot inklusive Werkzeugkonzept.
3 Nach Freigabe starten wir den Bau und halten Sie über jeden Meilenstein auf dem Laufenden.

Laden Sie Ihre Daten direkt hoch oder senden Sie uns Ihre Stückliste per E-Mail an .

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