PartsMake – Präzises Blechbiegen und komplexe Kantteile nach Zeichnung
Kundenspezifische Kantteile und komplexe Blechbaugruppen für Maschinenbau, Robotik und Automatisierungstechnik – vom funktionalen Prototyp bis zur wiederkehrenden Serienfertigung.
- Max. Biegelänge
- 4.000 mm
- Presskraft
- 200 t
- Winkelgenauigkeit
- ± 0,5°
- Blechdicke
- 0,5–12 mm
Technische Kompetenz: Engineering-Support vor der Produktion
Bevor das erste Blech geschnitten oder gebogen wird, führen wir eine detaillierte DFM-Prüfung (Design for Manufacturing) durch. Ein erfolgreiches Biegeergebnis hängt von der präzisen Abstimmung aller Parameter ab – wir kalkulieren sie vorab, nicht nach der ersten Charge.
Materialrückfederung
Unsere Prozessplanung kalkuliert das Rückfederungsverhalten für jedes Material und jede Blechdicke individuell, um Winkelgenauigkeit sicherzustellen.
K-Faktor & Innenradius
Wir berechnen die Abwicklung unter Berücksichtigung des korrekten K-Faktors, damit die Außenmaße nach dem Biegen exakt Ihren CAD-Vorgaben entsprechen.
Lochabstand & Verformung
Wir prüfen kritische Lochabstände zu Biegekanten, um Verformungen im Bereich der Bohrungen oder Ausklinkungen durch den Biegeprozess zu vermeiden.
Biegefolge
Bei komplexen Geometrien legen wir die Biegefolge fest, um Kollisionen am Werkzeug zu verhindern und ein wirtschaftliches Handling zu ermöglichen.
Unsere Fertigungskapazitäten im Überblick
Unsere Fertigung ist auf die Anforderungen industrieller Anwendungen ausgelegt. Wir kombinieren moderne CNC-Abkanttechnik mit präziser Vorbereitung.
| Parameter | Leistungsbereich |
|---|---|
| Max. Biegelänge | Bis 4.000 mm |
| Presskraft | Bis 200 Tonnen |
| Blechdicken | 0,5 mm bis 12 mm (materialabhängig) |
| Winkelgenauigkeit | +/- 0,5° (abhängig von Material und Geometrie) |
| Längentoleranzen | DIN ISO 2768-mK oder nach spezifischer Zeichnung |
| Materialien | Stahl (S235, S355), Edelstahl (1.4301, 1.4404), Aluminium (AlMg3, AlMgSi1) |
Integrierte Fertigung: Mehr als nur Biegen
Ein Kantteil ist selten das fertige Produkt. In der industriellen Praxis benötigen Sie oft eine komplette Baugruppe, die direkt in Ihre Montage einfließt. PartsMake koordiniert den gesamten Prozess – ein Ansprechpartner von Zuschnitt bis Oberfläche.
Prozess besprechen-
1
Zuschnitt
Laserschneiden mit hoher Konturgenauigkeit.
-
2
Biegen
CNC-gesteuertes Abkanten.
-
3
Sekundärprozesse
Einpressen von PEM-Muttern, Bolzen oder Gewindeformen.
-
4
Fügetechnik
Schweißen (WIG/MIG/MAG) von Baugruppen inklusive Nachbearbeitung der Schweißnähte.
-
5
Oberflächen
Pulverbeschichtung, Eloxieren, Verzinken oder Passivieren.
-
6
Qualität
Prüfung der Maßhaltigkeit mittels CMM oder optischer Messsysteme.
Qualitätssicherung und Dokumentation
Bei der Produktion von Blechbaugruppen für den Maschinenbau ist die Dokumentation ebenso wichtig wie das Bauteil selbst. Wir liefern auf Wunsch:
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Erstmusterprüfberichte (EMPB): Vollständige Dokumentation aller kritischen Maße.
-
Materialzeugnisse: Rückverfolgbarkeit der eingesetzten Blechchargen.
-
Winkel- und Ebenheitsmessungen: Protokollierung nach dem Biegeprozess.
-
Verpackung: Schutzgerechte Verpackung für den Transport, damit Ihre Teile montagebereit eintreffen.
Projektbeispiele und Anwendungsbereiche
Wir unterstützen regelmäßig Kunden aus folgenden Branchen bei der Realisierung ihrer Blechprojekte:
Maschinen- und Anlagenbau
Gehäuse, Rahmenkonstruktionen, Abdeckungen und Montageplatten.
Robotik
Leichte Aluminium-Strukturbauteile und komplexe Halterungen mit engen Toleranzen.
Elektrotechnik
Gehäuse für Steuerungseinheiten mit integrierten PEM-Elementen.
Automotive / Prüfstandbau
Versuchsteile und Haltevorrichtungen in kleinen Stückzahlen.
Warum PartsMake für Ihre Blechprojekte?
Viele deutsche Unternehmen stehen vor der Herausforderung, dass lokale Blechfertiger bei kleinen Losgrößen oder bei hoher Komplexität (Kombination aus Biegen, Schweißen und Beschichten) unwirtschaftlich werden oder Kapazitätsengpässe haben.
Kosteneffizienz
Besonders bei komplexen Baugruppen mit manuellem Montageanteil.
Skalierbarkeit
Vom Prototypen für die Entwicklung bis zur Serien-Baugruppe.
Ein Ansprechpartner
Wir koordinieren den kompletten Prozess vom Zuschnitt bis zur fertigen, oberflächenbehandelten Baugruppe.
Ihr Weg zum Angebot (RFQ)
Um Ihnen ein präzises Angebot für Ihre Blechbiegeteile zu erstellen, benötigen wir von Ihnen:
-
1
Technische Zeichnung (PDF): Mit allen relevanten Toleranzen, Biegeradien und Oberflächenvorgaben.
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2
3D-Modell (STEP/IGES): Zur DFM-Prüfung und Programmierung der Biegemaschinen.
-
3
Stückzahlen: Angabe der gewünschten Losgrößen (z. B. 10 / 100 / 500 Stück).
-
4
Material- und Oberflächenspezifikationen: Angaben zu Werkstoff und gewünschter Beschichtung.
Unser technisches Team prüft Ihre Daten auf Herstellbarkeit und sendet Ihnen zeitnah ein detailliertes Angebot.
Anfrage senden
Senden Sie Ihre Zeichnungen und Angaben direkt an unser Technikteam. Wir prüfen Ihre Zeichnungen gerne auf Fertigungsrisiken, bevor Sie die Bestellung auslösen.