CNC-Fräsen für die deutsche Industrie: Kundenspezifische Zeichnungsteile
PartsMake agiert als Ihr technischer Fertigungspartner in China für hochpräzise CNC-Frästeile. Wir sind spezialisiert auf die Umsetzung komplexer Geometrien nach Ihren technischen Spezifikationen – von der ersten Entwicklung über die Prototypenphase bis hin zur skalierbaren Serienfertigung.
Unsere Fertigungskapazitäten im Detail
Wir setzen auf moderne Maschinenparks, um den hohen Anforderungen deutscher Maschinenbauer und Technologieunternehmen gerecht zu werden. Unsere Kapazitäten sind auf Effizienz und Maßhaltigkeit ausgelegt.
| Parameter | Leistungsspektrum |
|---|---|
| Bearbeitungsarten | 3-, 4- und 5-Achs-Simultanfräsen |
| Werkstoffe | Aluminium (auch 7075), Edelstahl, Werkzeugstahl, Messing, Kupfer, PEEK, POM |
| Genauigkeit | Toleranzen bis zu ±0,01 mm (abhängig von Geometrie) |
| Oberflächengüte | Ra 0,8 – 3,2 µm (Standard), feinere Werte auf Anfrage |
| Min. Wandstärke | Ab 0,5 mm (materialabhängig) |
| Max. Bauteilgröße | Auf Anfrage (abhängig von Maschinenbett-Kapazität) |
| Stückzahlen | 1 Prototyp bis 1.000+ Serienbauteile |
Komplexe Geometrien und technische Anforderungen
Die Anforderungen an moderne Komponenten wachsen. Wir unterstützen Sie bei der Fertigung anspruchsvoller Merkmale, die über einfache Standardgeometrien hinausgehen.
5-Achs-Bearbeitung
Reduzierung von Umspannvorgängen für höchste Form- und Lagetoleranzen.
Tiefenbohrungen und Taschen
Präzise Bearbeitung von Kavitäten und komplexen internen Kanälen.
Dünnwandige Strukturen
Erfahrung in der spannungsarmen Bearbeitung von Gehäusen und Kühlkörpern.
Passungen und Bohrungsbilder
Einhaltung strenger GD&T-Vorgaben für Baugruppen, die eine exakte Montage erfordern.
DFM-Prüfung: Fertigungsrisiken vorab minimieren
Bevor die erste Späne fällt, unterziehen unsere Ingenieure Ihre CAD-Daten und technischen Zeichnungen einer detaillierten DFM-Analyse (Design for Manufacturing). Ziel dieser Analyse ist es, Nacharbeiten zu vermeiden und die Produktionskosten durch prozesssichere Lösungen zu optimieren.
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1
Machbarkeit
Lassen sich die geforderten Toleranzen wirtschaftlich fertigen?
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2
Werkzeugzugang
Können kritische Innenradien mit Standardwerkzeugen erreicht werden?
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3
Materialwahl
Ist das gewählte Material für den Einsatzzweck und die Bearbeitung optimal?
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4
Sekundärprozesse
Sind Wärmebehandlungen, Eloxal- oder Lackierprozesse in den Ablauf integriert?
Integrierte Lieferkette: Mehr als nur Fräsen
Viele Projekte erfordern mehr als den reinen Fräsprozess. Wir koordinieren für Sie die gesamte Prozesskette, um Schnittstellenverluste zu vermeiden.
Oberflächentechnik
Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Pulverbeschichten oder Glasperlenstrahlen.
Wärmebehandlung
Härten, Nitrieren oder Anlassen gemäß Ihren Spezifikationen.
Montage
Vormontage von Baugruppen, Einsetzen von Gewindeeinsätzen (Helicoil/Ensat) oder Montage von Dichtungen.
Qualitätssicherung
CMM-Messprotokolle, Materialzeugnisse und Erstmusterprüfberichte (FAI) gehören zu unserem Standardumfang.
Warum PartsMake für Ihre Serienbauteile?
Die Beschaffung in China bietet bei wiederkehrenden Serien und arbeitsintensiven Bauteilen signifikante wirtschaftliche Vorteile. Wir verbinden die Kosteneffizienz des chinesischen Fertigungsstandorts mit deutscher Projektkommunikation und Qualitätsanspruch.
Skalierbarkeit
Vom Einzelstück zur Erprobung bis zur Serienfertigung mit festen Lieferterminen.
Projektkoordination
Ein Ansprechpartner für komplexe Stücklisten, statt Koordination dutzender Einzellieferanten.
Transparenz
Klare Kommunikation zu Fertigungsschritten, Materialherkunft und Prüfnachweisen.
Projektanfrage: So erhalten Sie Ihr Angebot
Um Ihre Anfrage schnellstmöglich bearbeiten zu können, senden Sie uns bitte Ihre CAD-Daten (STEP, IGES) und die zugehörigen technischen Zeichnungen (PDF) mit allen relevanten Informationen.
Benötigte Daten für eine präzise Kalkulation
- •CAD-Modell und technische Zeichnung
- •Werkstoffvorgaben
- •Stückzahl und geplanter Abruf (Losgrößen)
- •Oberflächenanforderungen
- •Besondere Prüfanforderungen (z.B. Messprotokolle)
Für technische Rückfragen oder eine persönliche Beratung zur Machbarkeit Ihres Bauteils steht Ihnen unser Team gerne zur Verfügung.
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Laden Sie Ihre Daten hoch oder senden Sie diese direkt an uns. Wir melden uns mit einer technischen Rückmeldung und Kalkulation.