Werkzeugbau und Serienfertigung aus einer Hand
Für deutsche Maschinenbauer und OEM-Hersteller ist die Beschaffung von Kunststoff-Spritzgussteilen oft mit hoher Komplexität verbunden. Die Trennung von Werkzeugbau und Serienproduktion führt häufig zu Schnittstellenverlusten, verzögerten T1-Mustern und unklaren Verantwortlichkeiten bei Qualitätsabweichungen.
PartsMake integriert den Werkzeugbau und die Spritzgussfertigung in einer durchgängigen Lieferkette – von der ersten CAD-Prüfung bis zur Lieferung der qualifizierten Serienteile.
Unser Leistungsspektrum im Spritzguss
Wir fertigen kundenspezifische Kunststoffbauteile nach Ihren technischen Zeichnungen und CAD-Daten. Unser Fokus liegt auf der wirtschaftlichen Umsetzung komplexer Geometrien bei gleichzeitig hoher Prozessstabilität.
| Parameter | Leistungsbereich |
|---|---|
| Werkzeugbau | Prototypenwerkzeuge bis zu hochpräzisen Serienwerkzeugen |
| Maschinenpark | Spritzgussmaschinen mit variabler Schließkraft |
| Teilegewicht | Von wenigen Gramm bis zu mittleren Bauteilgewichten |
| Fertigungsverfahren | Klassischer Spritzguss, Insert-Molding, Overmolding |
| Oberflächen | VDI-Texturen, Hochglanzpolituren, technische Oberflächen |
| Qualitätssicherung | Erstmusterprüfbericht (EMPB), CMM-Vermessung, optische Prüfung |
Der Weg zu Ihrem Spritzgussteil: DFM bis Serie
Um Fertigungsrisiken zu minimieren und Kosten zu optimieren, durchläuft jedes Projekt bei PartsMake einen strukturierten Prozess.
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1
DFM-Prüfung
Analyse Ihrer Daten auf Wandstärken, Entformungsschrägen, Angusspositionen und Schwindungsverhalten vor dem Werkzeugbau.
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2
Werkzeugbau
Auslegung des Werkzeugs gemäß Ihrer geplanten Jahresstückzahl und den Anforderungen an die Zykluszeit.
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3
T1-Musterung
Erste Musterteile zur Freigabe mit dokumentierter Maßhaltigkeit und präziser Werkzeuganpassung bei Bedarf.
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4
Serienfertigung
Nach der Freigabe geht das Projekt in die Produktion – mit konstanter Chargenqualität.
Technische Anforderungen im Fokus
Wir unterstützen Entwicklungsabteilungen und technische Einkäufer bei anspruchsvollen Projekten – von der Materialwahl bis zur Baugruppenmontage.
- Toleranzen & Passungen
- Einhaltung funktionskritischer Maße durch präzisen Werkzeugbau.
- Materialwahl
- Beratung zu technischen Kunststoffen (z. B. PA66, POM, PC, ABS, TPE) unter Berücksichtigung Ihrer spezifischen Einsatzumgebung.
- Optische Anforderungen
- Konsistente Oberflächenqualität und Farbtreue bei Sichtbauteilen.
- Baugruppenmontage
- Ergänzende Montageschritte direkt nach dem Spritzguss – spart Zeit in Ihrer eigenen Logistik.
Warum PartsMake für Ihr Kunststoffprojekt?
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Integrierte Lieferkette: Wir koordinieren Werkzeugbau, Materialbeschaffung und Spritzguss. Sie haben einen Ansprechpartner für das gesamte Bauteil.
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Wirtschaftlichkeit: Durch die Fertigung in China bieten wir signifikante Kostenvorteile bei komplexen Werkzeugen und arbeitsintensiven Montageprozessen.
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Skalierbarkeit: Vom Prototypenwerkzeug für die Erprobung bis zum Multi-Cavity-Werkzeug für hohe Stückzahlen – wir passen die Werkzeuglösung an Ihren Bedarf an.
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Transparenz: Sie erhalten alle notwendigen Dokumentationen, von Materialzeugnissen bis zu detaillierten Prüfberichten.
Jetzt Projekt anfragen
Sie haben ein aktuelles Kunststoffprojekt oder benötigen eine DFM-Analyse für ein neues Design? Laden Sie Ihre CAD-Daten hoch und senden Sie uns Ihre Anforderungen. Unsere Ingenieure prüfen die Machbarkeit und erstellen Ihnen ein wirtschaftliches Angebot.