Galvanisch vernickelte Präzisionsteile – Fertigung aus einer Hand
PartsMake ist Ihr Fertigungspartner für kundenspezifische Zeichnungsteile, bei denen die Oberflächengüte entscheidend ist. Wir produzieren komplexe Metallbauteile durch CNC-Bearbeitung und koordinieren die anschließende galvanische Vernickelung direkt in unserem Fertigungsnetzwerk in China.
Für deutsche Maschinenbauer, Elektrotechnik-Unternehmen und Automatisierungsbetriebe bedeutet das: einbaufertige Komponenten, bei denen mechanische Toleranzen und Schichtdicken exakt Ihren Spezifikationen entsprechen.
Prozess und Funktion der Vernickelung
Beim galvanischen Vernickeln wird eine Nickelschicht elektrolytisch auf das Grundmaterial abgeschieden. In der industriellen Anwendung dient der Prozess primär zwei Zielen: Korrosionsschutz und Verschleißschutz mit gleichmäßiger Optik.
Korrosionsschutz
Eine geschlossene Nickelschicht schützt das Grundmaterial wie Stahl, Messing oder Kupfer vor Oxidation und Umwelteinflüssen.
Verschleißschutz und Optik
Nickel erhöht die Oberflächenhärte und sorgt für ein gleichmäßiges, metallisch glänzendes Erscheinungsbild.
In der Praxis unterscheiden wir zwischen dekorativen Schichten und technischen Schichten, bei denen neben dem Korrosionsschutz auch die elektrische Leitfähigkeit oder die Passgenauigkeit nach der Beschichtung im Vordergrund stehen.
Fertigungskompetenz: CNC-Bearbeitung und Veredelung
Viele Projekte scheitern an Schnittstellenverlusten, wenn mechanische Fertigung und Oberflächenbehandlung bei unterschiedlichen Anbietern liegen. PartsMake integriert diese Schritte und berücksichtigt die Anforderungen der späteren Vernickelung bereits während der Zerspanung.
CNC-Fräsen und Drehen
Präzise Fertigung der Rohteile auf 3-, 4- und 5-Achs-Maschinen.
Vorbereitung
Entgraten, Gleitschleifen oder Polieren vor der Galvanik für homogene Schichtbildung.
Galvanische Vernickelung
Prozesssteuerung nach Ihren Vorgaben bezüglich Schichtdicke und Glanzgrad.
Qualitätskontrolle
Prüfung der Schichtdicke mittels Röntgenfluoreszenz, Haftungstests und optische Kontrolle.
Technische Spezifikationen und Anwendungsbereiche
Die Wahl der Schichtdicke hängt maßgeblich vom Einsatzzweck ab. Die folgende Übersicht dient als Orientierung für Ihre Konstruktionsvorgaben.
| Anwendung | Typische Schichtdicke | Anforderung |
|---|---|---|
| Dekorativ / Innenbereich | 5 – 10 µm | Optische Gleichmäßigkeit, Glanz |
| Standard Korrosionsschutz | 10 – 20 µm | Mittlere Belastung |
| Technisch / Außenbereich | 20 – 40 µm | Hohe Korrosionsbeständigkeit |
| Elektrische Kontakte | 3 – 8 µm | Leitfähigkeit, geringer Übergangswiderstand |
Kompatible Materialien
Wir vernickeln standardmäßig Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing und Aluminium (unter Vorbehandlung).
Konstruktionshinweis: Fertigung mit Aufmaß
Ein häufiger Fehler bei der Beschaffung vernickelter Präzisionsteile ist die Vernachlässigung des Schichtaufbaus in der Konstruktionsphase. Da die galvanische Abscheidung Material aufträgt, muss dies bei der mechanischen Fertigung berücksichtigt werden.
Wenn Sie eine Passung oder ein Funktionsmaß mit einer Toleranz von beispielsweise +/- 0,01 mm spezifizieren, müssen wir das Rohteil entsprechend untermaßig fertigen.
Unsere Empfehlung für Ihre Zeichnung
- Geben Sie das Nennmaß nach der Beschichtung an.
- Vermerken Sie explizit: „Maße gelten nach der Galvanisierung“.
- Senden Sie uns bei kritischen Passungen Ihre CAD-Daten, damit unsere Arbeitsvorbereitung das notwendige Aufmaß für die CNC-Fertigung berechnen kann.
Qualitätssicherung im Prozess
Die Qualität einer Vernickelung ist nicht nur durch das Auge beurteilbar. Wir setzen auf messbare Standards, um die Prozessstabilität zu garantieren.
Schichtdickenmessung
Zerstörungsfreie Messungen mittels Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA) stellen sicher, dass die geforderte Mikrometer-Stärke eingehalten wird.
Haftungstest
Durch Gitterschnitt- oder Biegeprüfungen stellen wir sicher, dass die Nickelschicht fest mit dem Grundmaterial verbunden ist.
Dokumentation
Auf Wunsch erhalten Sie zu Ihrer Lieferung Prüfberichte, die die Einhaltung der Spezifikationen belegen.
Für welche Projekte eignet sich PartsMake?
Wir sind kein reiner Galvanikbetrieb, sondern ein Fertigungspartner für mechanische Bauteile. Unsere Stärken liegen dort, wo komplexe mechanische Bearbeitung mit spezifischen Oberflächenanforderungen zusammentrifft.
Maschinenbau
Wellen, Bolzen und Gehäuseteile mit Korrosionsschutzanforderungen.
Elektrotechnik
Kontakte, Steckverbinder und Gehäusekomponenten mit leitfähiger oder schützender Oberfläche.
Präzisionsgeräte
Bauteile, bei denen die Schichtdicke die Passgenauigkeit beeinflusst.
Klein- und Mittelserien
Wirtschaftliche Fertigung ab 10 Stück bis zu Serienmengen von 1.000+ Einheiten.
Jetzt Angebot für vernickelte Bauteile anfragen
Vermeiden Sie Koordinationsaufwand zwischen Dreherei und Galvanik. Wir übernehmen die Verantwortung für das fertige Bauteil – von der CNC-Bearbeitung bis zur finalen Oberflächenveredelung.
Senden Sie uns Ihre CAD-Daten (STEP/IGES) und die zugehörige technische Zeichnung (PDF) mit Angaben zu Material, geforderter Schichtdicke und Stückzahl.
E-Mail:
Telefon:
Adresse:
Anfrage-Checkliste für eine schnelle Bearbeitung
- 1. CAD-Modell und technische Zeichnung (PDF).
- 2. Angabe des Grundmaterials.
- 3. Gewünschte Schichtdicke (in µm).
- 4. Ggf. Anforderungen an die Oberflächenhärte oder optische Eigenschaften.
- 5. Stückzahl und Liefertermin.