Eloxieren von CNC-Aluminiumteilen
Für Maschinenbauunternehmen und technische Entwickler ist das Eloxieren mehr als nur ein optischer Aspekt. Es ist der entscheidende Prozessschritt für Korrosionsbeständigkeit, Verschleißschutz und die finale Maßhaltigkeit Ihrer Bauteile.
Bei PartsMake koordinieren wir die CNC-Fertigung und die anschließende Oberflächenbehandlung als einen integrierten Prozess. Dies verhindert Schnittstellenprobleme bei Toleranzen und sorgt für eine gleichbleibende optische Qualität Ihrer Baugruppen.
Technische Spezifikationen und Prozesskontrolle
Wir konzentrieren uns primär auf das anodische Oxidieren (Eloxal) nach Type II. Dabei steuern wir den Prozess so, dass die Anforderungen an Schichtdicke und Farbkonstanz reproduzierbar eingehalten werden.
| Parameter | Spezifikation / Empfehlung |
|---|---|
| Verfahren | Schwefelsäure-Eloxal (Type II) |
| Schichtdicke | Standard 5–25 µm (je nach Anforderung) |
| Materialien | AlMgSi1 (6082), AlCuMgPb (2011/2030), AlZnMgCu1.5 (7075) |
| Farboptionen | Natur (farblos), Schwarz, Blau, Rot, Gold, Grün |
| Korrosionsschutz | Abhängig von Schichtdicke und Legierung (DIN EN ISO 9227) |
| Toleranzmanagement | Berücksichtigung des Schichtwachstums (ca. 1/3 Aufbau, 2/3 Eindringtiefe) |
Toleranzmanagement: Der entscheidende Faktor
Ein häufiger Fehler bei der Beschaffung ist die Vernachlässigung des Schichtwachstums beim Eloxieren. Da beim Eloxieren eine Schicht auf dem Aluminium aufwächst, ändern sich die Maße des Bauteils.
Das Problem
Bei Passungen oder sehr engen Toleranzen führen Standard-CNC-Daten ohne Berücksichtigung der Eloxalschicht zu Ausschuss.
Unsere Lösung
Unsere Arbeitsvorbereitung prüft Ihre Zeichnungen auf kritische Funktionsmaße. Falls erforderlich, passen wir die CNC-Programme an, sodass das Bauteil nach dem Eloxieren innerhalb Ihrer Zieltoleranz liegt.
Wir kommunizieren proaktiv, wenn Toleranzbereiche für das Eloxieren zu eng gewählt sind und schlagen fertigungsgerechte Anpassungen vor.
Schichtwachstum kompensieren
Beim Eloxieren wächst die Schicht je zur Hälfte nach außen und innen. Wir rechnen das Wachstum in die CNC-Programmierung ein, damit Ihr Bauteil nach der Veredelung maßhaltig bleibt.
- Aufbau
- ~1/3
- Eindringtiefe
- ~2/3
Warum PartsMake für eloxierte Bauteile?
Die Trennung von CNC-Fertigung und Oberflächenbehandlung führt oft zu Verzögerungen in der Lieferkette und unklaren Verantwortlichkeiten bei Qualitätsproblemen. Wir eliminieren diese Risiken.
01
Integrierte Prozesskette
Wir steuern den gesamten Ablauf von der Materialbeschaffung über das CNC-Fräsen/Drehen bis hin zum Eloxieren und der abschließenden Qualitätsprüfung.
02
Optische Konsistenz
Besonders bei Sichtteilen ist die Farbgleichheit über verschiedene Chargen hinweg kritisch. Durch standardisierte Prozesse und enge Abstimmung mit unseren Oberflächenpartnern minimieren wir Farbabweichungen.
03
Qualitätsprüfung
Wir prüfen nicht nur das CNC-Teil, sondern auch die Eloxalschicht stichprobenartig auf Haftung, Schichtdicke und optische Fehler, bevor die Ware unser Haus verlässt.
04
Vermeidung von Beschädigungen
Wir wissen, wie empfindlich eloxierte Oberflächen sind. Unsere Verpackungsstandards sind darauf ausgelegt, dass Ihre Teile kratzfrei und montagebereit bei Ihnen ankommen.
Für welche Projekte ist unser Eloxal-Service geeignet?
Wir unterstützen Sie bei Projekten, in denen Präzision und Oberflächenqualität Hand in Hand gehen.
Gehäusebau
Aluminiumgehäuse für Elektronik oder Messtechnik, bei denen Eloxal für Schutz und Optik sorgt.
Robotik & Automation
Greifer, Halterungen und Strukturbauteile, die korrosionsbeständig und optisch einheitlich sein müssen.
Optische Geräte
Bauteile mit Anforderungen an matte, reflexionsarme Oberflächen.
Präzisionsmechanik
Bauteile mit spezifischen Toleranzanforderungen, bei denen das Schichtwachstum eingerechnet werden muss.
Projektablauf: Von der CAD-Datei zum veredelten Bauteil
Ein transparenter Prozess von der Anfrage bis zur Lieferung der einbaufertigen Komponenten.
-
1
Anfrage
Sie senden uns Ihre CAD-Daten (STEP/IGES) und die technische Zeichnung (PDF) mit Angaben zu Material, Toleranzen und gewünschter Farbe/Schichtdicke.
-
2
DFM-Prüfung
Unsere Ingenieure prüfen die Fertigbarkeit und das Toleranzbudget unter Berücksichtigung des Eloxalprozesses.
-
3
Angebot
Sie erhalten ein transparentes Angebot, das alle Prozessschritte – CNC-Bearbeitung, Eloxieren und Qualitätssicherung – beinhaltet.
-
4
Produktion & Veredelung
Wir fertigen die Teile CNC-präzise, führen die Oberflächenbehandlung durch und unterziehen die Ware einer finalen Endkontrolle.
-
5
Lieferung
Die einbaufertigen Komponenten werden sicher verpackt an Ihren Standort geliefert.
Benötigen Sie ein Angebot für eloxierte Bauteile?
Laden Sie Ihre Zeichnungen hoch oder senden Sie uns Ihre Stückliste. Wir prüfen die Machbarkeit und die Anforderungen an Toleranzen und Oberflächenbeschaffenheit.
Direkter Kontakt zum Engineering-Team
Haben Sie technische Fragen zur Eloxalschicht oder zum Toleranzmanagement bei Ihrer Baugruppe? Kontaktieren Sie uns direkt.
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- Standort
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