Oberflächenleitfaden für Zeichnungsteile
Oberflächenbehandlung für industrielle Zeichnungsteile
Die Oberflächenbehandlung entscheidet über Funktion und Langlebigkeit technischer Bauteile. PartsMake koordiniert die Veredelung direkt im Anschluss an die mechanische Fertigung im chinesischen Produktionsnetzwerk – für einbaufertige Komponenten aus einer Hand, ohne separaten Koordinationsaufwand.
- Schichtdicken
- < 1 – 120 µm
- Verfahren
- 6 im Vergleich
- Prozesskette
- Aus einer Hand
Auswahlhilfe: Verfahren im direkten Vergleich
Die Wahl des Verfahrens beeinflusst nicht nur Korrosionsbeständigkeit und Optik, sondern auch die Maßhaltigkeit Ihrer Bauteile. Die folgende Übersicht fasst die wichtigsten Kennwerte für die Konstruktion zusammen.
| Verfahren | Härte / Verschleißschutz | Korrosionsschutz | Schichtdicke (ca.) | Maßänderung | Hauptanwendung |
|---|---|---|---|---|---|
| Eloxieren (Alu) | Gut | Mittel | 5–25 µm | Gering | Optik, Korrosionsschutz, Leichtbau |
| Harteloxal (Alu) | Sehr hoch | Hoch | 25–100 µm | Hoch (Wachstum) | Verschleißfeste Funktionsflächen |
| Vernickeln | Mittel bis Hoch | Hoch | 5–50 µm | Mittel | Leitfähigkeit, Verschleiß, Optik |
| Verzinken | Gering | Sehr hoch | 5–15 µm | Gering | Korrosionsschutz (Stahl) |
| Pulverbeschichten | Hoch | Hoch | 60–120 µm | Hoch | Gehäuse, Optik, Schutz |
| Passivieren | Gering | Hoch | < 1 µm | Vernachlässigbar | Korrosionsschutz (Edelstahl) |
Präzisionspassungen & Maskierung
Die größte Herausforderung ist die Einhaltung von Toleranzen bei Passungen, Gewinden und Dichtflächen. Eine unkontrollierte Schichtdicke führt bei 5-Achs-Präzisionsteilen unweigerlich zum Ausschuss.
Maskierung
Kritische Bereiche wie Passungsbohrungen (H7/g6), Gewinde oder Dichtflächen werden vor der Behandlung durch Silikonstopfen oder spezielle Klebebänder geschützt.
Maßliche Kompensation
Bei hohem Schichtaufbau (z.B. Harteloxal, Pulverbeschichtung) kalkulieren wir die Schichtdicke in die CNC-Fertigungsmaße ein. Bitte angeben: Nennmaß vor Beschichtung oder Endmaß nach Beschichtung.
Dokumentation
Wir prüfen die Schichtdicken stichprobenartig mittels Wirbelstromverfahren oder magnetinduktiver Messung und dokumentieren diese in unseren Prüfprotokollen.
Warum PartsMake für Oberflächenveredelung?
Die Auslagerung der Oberflächenbehandlung an einen separaten Dienstleister in Europa bei gleichzeitiger Fertigung in Asien führt oft zu Logistikproblemen und Qualitätsverlusten. Wir integrieren diese Prozesse direkt in die Lieferkette.
-
Prozesskette aus einer Hand
CNC-Bearbeitung → Entgraten → Oberflächenbehandlung → Laserbeschriftung → Montage.
-
Qualitätskontrolle vor Ort
Wir prüfen Farbe, Haftung und Rauheit unmittelbar nach der Veredelung in China, bevor die Teile in den Versand gehen.
-
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien
Durch Bündelung im Netzwerk erzielen wir auch bei kleineren Losgrößen industrielle Konditionen für Eloxal, Vernickeln oder Pulverbeschichten.
Was wir für Ihr Projekt benötigen
Für ein präzises Angebot, das die Oberflächenbehandlung berücksichtigt, senden Sie uns bitte Ihre CAD-Daten und die technische Zeichnung mit folgenden Angaben:
Zeichnung / BOM senden-
Verfahren & Norm
z.B. Eloxal nach DIN 17611 oder Pulverbeschichtung nach RAL-Farbe.
-
Kritische Bereiche
Welche Flächen dürfen nicht beschichtet werden? Ist eine Maskierung notwendig?
-
Schichtdicken-Toleranzen
Gibt es strikte Vorgaben für die Schichtdicke?
-
Prüfanforderungen
Benötigen Sie ein Messprotokoll für die Schichtdicke oder ein Materialzeugnis?
Häufige Fragen zur Oberflächenbehandlung
Kurze Antworten auf die Fragen, die uns technische Einkäufer und Konstrukteure am häufigsten stellen.
DFM-Prüfung für Ihr Bauteil anfragen
Wir prüfen Ihre Zeichnung hinsichtlich der DFM (Design for Manufacturing) und geben Ihnen direktes Feedback, welche Oberflächenbehandlung für Ihr Bauteil technisch sinnvoll und wirtschaftlich am effizientesten ist.
- Standort
- Telefon